Ürün ayrıntıları:
Ödeme & teslimat koşulları:
|
Döküm Süreci: | Balmumu Kayıp Süreci | Yüzey işleme: | Kumlama |
---|---|---|---|
Sertlik: | Daha fazla HRC50 | ||
Vurgulamak: | hassas çelik döküm,dökme kobalt alaşımları |
Kobalt-krom malzeme (CoCr), kobalt ve krom elementlerin bir tür metal alaşımıdır. Kobalt bazlı alaşımlı dökümler, yüksek özgül mukavemet nedeniyle diş implantlarında, gaz türbinlerinde, ortopedik implantlarda ve gıda endüstrisinde kullanılabilir.
Yüksek Sıcaklıklı Süperalaşım Döküm Parçaları üretim süreci santrifüj döküm işlemi, yatırım süreci ve reçine kum döküm işlemi ile yapılır.
Tablo 1: Standart Kobalt Stellit Alaşımları
eş | Cr | C | W | Mo | Ni | Si | B | Fe | Mn | Diğerleri | |
cobalt alloy 1 | BAL | 33 | 2.45 | 13 | - | 2.5 * | 1 | - | 2.5 * | 1 | - |
cobalt alloy 3 | BAL | 31 | 2.5 | 13 | - | 2.5 * | 1 | - | 2.5 * | 1 | - |
cobalt alloy 4 | BAL | 31.5 | 1 | 14 | - | 2.0 * | 1 | - | 2.0 * | 1 | - |
BAL | 28 | 1.2 | 5 | - | 3.0 * | 1 | - | 2.5 * | 1 | - | |
cobalt alloy 12 | BAL | 29 | 1.85 | 9 | - | 2.5 * | 1 | - | 2.5 * | 1 | - |
cobalt alloy 20 | BAL | 33 | 2.45 | 17.5 | - | 2.5 * | 1 | - | 2.5 * | 1 | - |
cobalt alloy 21 | BAL | 27 | 0.25 | - | 5.5 | 2.5 * | 1 | - | 3.0 * | 1 | - |
cobalt alloy 31 | BAL | 26 | 0.5 | 7.5 | - | 10.5 | 1 | - | 2.0 * | 1 | - |
cobalt alloy 190 | BAL | 26 | 3.3 | 14 | - | 1.0 | 1 | - | 8 | 0.5 | - |
cobalt alloy 238 | BAL | 26 | 0.1 | - | 3 | - | 1 | - | 20.0 | 1 | - |
cobalt alloy 306 | BAL | 25 | 0.4 | 2 | - | 6 | 1 | - | 4,0 * | 1 | Nb = 5 |
94 | BAL | 28 | 1 | 19 | - | 5.0 | 1 | - | 2.5 * | 1 | V = 1 |
cobalt alloy F | BAL | 25,5 | 1.75 | 12.25 | - | 22.5 | 1 | - | 1.5 * | - | - |
cobalt alloy SF1 | BAL | 19 | 1.3 | 13 | - | 13 | 3 | 2.5 | 3 * | 0.5 | Cu = 0.5 |
cobalt alloy SF6 | BAL | 19 | 0.7 | 7 | - | 13 | 2.5 | 1.7 | 3 * | 0.5 | Cu = 0.5 |
cobalt alloy SF12 | BAL | 19 | 1 | 9 | - | 13 | 3 | 2 | 3 * | 0.5 | Cu = 0.5 |
cobalt alloy SF20 | BAL | 19 | 1.5 | 15 | - | 13 | 3 | 3 | 2 * | 0.5 | Cu = 0.5 |
TRIBALOY T400 | BAL | 8 | 0.1 * | - | 28 | 3 * | 2.4 | - | 3 * | - | - |
TRIBALOY T800 | BAL | 17 | 0.1 * | - | 28 | 3 * | 3.2 | - | 3 * | - | - |
DELORO 15 | - | - | 0,06 * | - | - | BAL | 2.0 | 1.05 | 1.5 * | 20 | Cu = 20 |
DELORO 22 | - | 0.70 | 0.10 | - | - | BAL | 2.3 | 1.75 | - | - | - |
DELORO 40 | - | 7 | 0.10 | - | - | BAL | 3.5 | 2.25 | - | - | - |
DELORO 50 | - | 10,25 | 0.45 | - | - | BAL | 4,0 | 1.85 | 4,0 | - | - |
DELORO 60 | - | 14.25 | 0.6 | - | - | BAL | 2.0 | 3.5 | 4,0 | - | - |
DELORO 625 | - | 22 | 0.1 | - | 9 | BAL | - | - | 5 | - | - |
NISTELLE C | - | 16.5 | 0.12 * | 4.5 | 17 | BAL | 0.7 | - | 6 | - | - |
TRIBALOY T700 | - | 15 | 0.10 * | - | 32 | BAL | 3.25 | - |
Hastelloy C22® (UNS N06022) (Maks.) | ||||||||||||
C | MN | P | S | Si | Cr | Ni | Mo | CO | Fe | W | V | |
0.015 | 0.5 | 0.02 | 0.02 | 0.08 | 20,0-22,5 | Bal. | 12,5-14,5 | 2.5 | 2,0-6,0 | 2,5-3,5 | 0.35 | |
Hastelloy C276® (UNS N10276) (Maks.) | ||||||||||||
C | MN | P | S | Si | Cr | Ni | Mo | CO | Fe | W | V | |
0.01 | 1 | 0.04 | 0.03 | 0.08 | 14,5-16,5 | Bal. | 15,0-17,0 | 2.5 | 4,0-7,0 | 3,0-4,5 | 0.35 | |
Hastelloyx® (UNS N06002) (Maks.) | ||||||||||||
C | MN | P | S | Si | Cr | Ni | Mo | CO | Fe | W | diğer | |
0,05-0,15 | 1 | 0.04 | 0.03 | 1 | 20,5-23,0 | Bal. | 8,0-10,0 | 0,5-2,5 | 17,0-20,0 | 0,2-1,0 | / | |
Monel 400® (UNS NO4400) (Maks.) | ||||||||||||
C | MN | S | Si | Ni | Cu | Fe | ||||||
0.3 | 2 | 0.024 | 0.5 | 63 dk | 28-34 | 2.5 | ||||||
Monel M400® (UNS NO4400) (Maks.) | ||||||||||||
C | MN | S | Si | Ni | Cu | Fe | ||||||
0.3 | 2 | 0.024 | 0.5 | 63-70 | 28-34 | 2.5 | ||||||
Monel R405® (UNS NO4405) (Maks.) | ||||||||||||
C | MN | S | Si | Ni | Cu | Fe | ||||||
0.3 | 2 | ,025-,06 | 0.5 | 63.0min | 28-34 | 2.5 | ||||||
Monel K500® (UNS NO5500) (Maks.) | ||||||||||||
C | MN | S | Si | Ni | Cu | Ti | AI | Fe | ||||
0.1 | 2 | 0.01 | 0.5 | 63min | 27-33 | 0.86 | 2,3-3,15 | 2 | ||||
Inconel 600 (UNS NO6600) (Maks.) | ||||||||||||
C | MN | S | Si | Cr | Ni | Cu | Fe | |||||
0.15 | 1 | 0.015 | 0.5 | 14-17 | 72 dk | 0.5 | 6,0-10,0 | |||||
Inconel 601 (UNS NO6601) (Maks.) | ||||||||||||
C | MN | Si | Cr | Ni | CO | AI | Fe | |||||
0.05 | 0.3 | 0.2 | 22.5 | 61.5min | 5 | 1.4 | 14.1 | |||||
Inconel 718 (UNS NO7718) (Maks.) | ||||||||||||
Cr | Ni | Mo | CO | Cb + Ta | Ti | AI | Fe | |||||
19 | 52.5min | 3.05 | 5 | 5.13 | 0.9 | 0.5 | 18.5 | |||||
Incoloy 800® uns (N08800) Kimyasal Analizi | ||||||||||||
C | Cr | Ni | Ti | AI | Fe | Tane | ||||||
Maks. 0.1 | 19,0-23,0 | 30,0-35,0 | 0,15-0,6 | 0,15-0,6 | 39.5min | / | ||||||
Incoloy800H® UNS (N08810) | ||||||||||||
C | Cr | Ni | Ti | AI | Fe | Tane | ||||||
0.05-0.1 | 19,0-23,0 | 30,0-35,0 | 0,15-0,60 | 0,15-0,60 | 39.5min | 5 veya daha kaba | ||||||
Incoloy800HT® UNS (N08811) | ||||||||||||
C | Cr | Ni | Ti | AI | Fe | Tane | ||||||
0,06-0,10 | 19,0-23,0 | 30,0-35,0 | 0,25-0,60 | 0,25-0,60 | 39.5min | 5 veya daha kaba | ||||||
Boyutlar : çizimlere göre |
1. Adım: Siparişleri alma.
Adım 2: Teknik departman tarafından proses tasarımı
Adım 3: Hammadde alımı ve kalıp yapımı ve kontrolü
Adım 4: Hammaddelerin muayenesi
Adım 5: Orta frekanslı indüksiyon fırınları ile eritme
Adım 6: Spektrometre ile Pota Analizi
7.Adım: Oksitlenmeyi giderme, cüruf giderme, kılavuz çekme
Adım 8: Dökme
Adım 9: Açma ve kaplama
Adım 10: Yüzey ve boyut kontrolü
Adım 11: Isıl işlem
Adım 12: Fiziksel özelliklerin incelenmesi (UT testi, MT testi, sertlik, darbe değeri yapısı)
Adım 13: Paketleme
Adım 14: Nakliye
1. 16 yıllık Döküm Operasyon Deneyimi.
2. Dostu ve Yüksek Verimli Teknik ve Ticari İletişim.
3. profesyonel ihracat uygulamaları: ihraç var + 60 denizaşırı ülkelere.
Bizim Ticaret Gösterisi
Newcast 2015, Almanya'daki standımız 14-A29-5
Salon 14, Stand No.A29-5.
İlgili kişi: Juliet Zhu
Tel: 0086-13093023772